Filtros para sistema de tratamento de ar industrial
Os filtros para sistemas de tratamento de ar-condicionado em indústrias geralmente são instalados em ambientes que necessitam de um controle do particulado presente no ar ou para conforto térmico. Os particulados podem ser nocivos aos profissionais que trabalham naquele ambiente, pois, a circulação dessas impurezas é prejudicial à saúde. A exposição a ar de má qualidade nestes ambientes, podem acarretar diversos problemas e doenças principalmente respiratórias. Desta forma, os filtros de ar desempenham papel importante no desempenho desses sistemas prevenindo e solucionando problemas. As aplicações dos filtros de ar podem ser utilizados para inúmeras aplicações como sistemas de ar-condicionado, exaustão de ar, ventilação, eliminação de gases e odores, entre outros, para que se mantenha em estado adequado o ar ambiente.
Setores onde os sistemas de filtragem de ar podem ser utilizados:
Indústria Farmacêutica
Industria geral (HVAC, energia, Sala limpa etc.)
Edifícios comerciais (shoppings centers, Office etc.)
Indústria Alimentícia e Bebidas
Hospitais e Laboratórios
Indústria automobilística
Data Centers
Química e PetroquímicaTipos de filtros para sistema de tratamento de ar
Há diversos tipos e formatos de filtros de ar: mantas, emoldurados plissados, filtros bolsa, rígido em cunha, cartonado, painel entre outros e, inúmeros tipos de elementos filtrante como fibras sintéticas, em microfibra de vidro, membrana etc. Assim, a definição do filtro correta e mais adequado para o sistema de tratamento de ar, devem ser feitas de acordo com a necessidade de filtragem do particulado de cada aplicação.
Filtros grossos (cod. HF-GP)
Filtros médios e finos (cod. HF-PL, HF-BSF, HF-BSG, HF-FFW, HF-FFC)
Filtros absolutos (EPA, HEPA, ULPA), (cod. HF-ABSP, HF-ABSW)
Filtros químicos (carvão ativado) (cod. HF-CA).
Filtros grossos (G0 a G4) – Os filtros grossos, podem ser encontrados em vários formatos construtivos como mantas, emoldurados ou tipo bolsa. Esses filtros possuem capacidade de retenção de particulado grande, ou seja, partículas acima de 7µm. Normalmente são instalados em captações de ar ambiente onde há grande volume de particulado presente no ar. Em sistemas onde o equipamento possui um trocador de calor ou serpentina, servem como uma barreira de proteção para que as partículas grandes não comprometam o desempenho desse componente;
Filtros médios e finos (M5, M6, F7, F8, F9) – Os filtros médios e finos possuem grande variedade de modelos, formas construtivas e materiais filtrantes como emoldurado, tipo bolsa, rígido em cunha e painel. São filtros para filtragem de partículas acima de 0,4µm com eficiência de filtragem que variam entre 40% e 95% dependendo da classe e modelo escolhido. Esses filtros podem ser utilizados em sistemas de filtragem única ou modulares. Quando utilizados como filtragem intermediária ou final são alocados após o ventilador de insuflamento;
Os filtros EPA, HEPA e ULPA são os chamados filtros de alta eficiência ou absolutos. São projetados para filtragem de partículas abaixo de 0,3µm e possuem alto valor de aquisição. Podem ser instalados em sistemas de ar-condicionado, caixas terminais ou Fan filter units como o último estágio de filtragem. De acordo com a EN1822 filtros HEPA e ULPA necessitam ser testados individualmente para vazamento e eficiência. Por conter meio filtrante em papel de microfibra de vidro são frágeis e podem ser danificados com facilidade em campo. Já é possível encontrar filtros em membrana que possui maior resistência e 50% menos perda de pressão inicial.
Benefícios dos filtros para sistema de tratamento de ar em indústrias
Com a flexibilidade de aplicações variadas e formatos e composições distintos, podendo se adequar a todos os equipamentos e sistemas, sendo possível o custo x benefício, entre o desempenho dos filtros de ar e consumo energético dos sistemas de filtragem. Nos dias de hoje é possível utilizar filtros de ar de alto desempenho que geraram economias de consumo energético, redução do número de trocas de filtros, maior disponibilidade de equipamento que unidos resultam em reduções significativas do Custo Total de Operação. Desta forma, estes sistemas de filtragem do ar podem ser projetados em diferentes níveis com etapas de filtros em sequência. Os sistemas de tratamentos de ar podem ser compostos por um ou mais estágios de filtragem de acordo com a necessidade de retenção do particulado, variando a eficiência dos filtros em função do seu grau de filtragem.
Normas e suas eficiências no sistema de filtragem para ar
Para cada tipo de aplicação e utilização dos filtros de ar em indústrias são exigidos modelos específicos, para que as finalidades sejam atendidas; sendo diferenciados pelos níveis de filtragem que possuem, respeitando as normas nacionais e internacionais.
A norma ISO16890:2016 – Filtros de ar para sistemas de ar-condicionado está sendo introduzida ao mercado, essa norma tem como principal característica o foco na proteção de pessoas, aproximando os testes de laboratório a realidade encontrada no campo.
O mercado brasileiro atualmente trabalha com 3 normas para classificação de filtragem dos filtros. As normas EN779:2012 (norma europeia) e a NBR16101:2012 (norma brasileira) classificam os filtros de ar grossos, médios e finos como:
Filtros grossos - G0, G1, G2, G3 e G4.
Filtros médios - M5 e M6.
Filtros finos - F7, F8, F9.
A norma EN1822:2009 (norma europeia) classifica os filtros absolutos com diferentes métodos de testes, devido a sua maior eficiência dos filtros. Os filtros classificados nesta norma devem ser testados individualmente para averiguar vazamentos e eficiência de filtragem que são divididos como:
EPA - E10, E11 e e12.
HEPA - H13 e H14.
ULPA - U15, U16 e U17.
Importância e benefícios da manutenção do sistema de tratamento de ar
A importância dos filtros de ar em todos os componentes dos sistemas de tratamento de ar. A tecnologia e evolução das normas de filtragem possibilitam cada vez mais o desempenho em campo comprovando através de testes, resultando em reduções de custos que os filtros de alto desempenho podem proporcionar. É comum que muitos não tratem com a devida importância a manutenção do sistema de tratamento de ar, entretanto, é fundamental mantê-los sempre em funcionamento adequado. A troca periódica dos filtros deve estar relacionada ao custo total da operação analisando todos os custos diretos e indiretos do sistema de tratamento de ar. Analisar somente o preço unitário dos filtros pode gerar inúmeras horas de desperdício da equipe de manutenção, pois nem sempre o filtro de baixo custo resultará em um sistema de filtragem com custo x benefício.
A manutenção dos sistemas de filtragem é fundamental para o seu bom funcionamento e consequentemente para o bem-estar das pessoas presentes nos ambientes. A falta de manutenção e troca dos filtros de ar ou, a escolha de filtros de baixo desempenho, podem comprometer a proteção dos processos, equipamentos e principalmente pessoas. A manutenção periódica dos equipamentos aliadas a filtros de alto desempenho geram confiabilidade e segurança aos sistemas de filtragem proporcionando ar limpo, controlado, seguro e sem particulados nocivos. Um benefício em destaque é que os filtros de alto desempenho resultam em menor número de paradas de manutenção, redução do consumo de filtros e consumo energético e maior proteção aos outros componentes do sistema resultando em disponibilidade a equipe de manutenção, maior e melhor custo x benefício real para a indústria.
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